制造/組裝工廠可視化管理有哪些？
可以分為兩部分看待。1. 可視化的控制 2. 可視化的顯示
智慧管理可視化系統可以通過對每一臺設備數據進行整合，分析處理。形成產量、設備使用率和拋料率的統計，并且與歷史數據組成直觀的數據趨勢圖。為管理者提供可靠的數據，及時調節生產節奏提高生產效率反思工廠運作中的瑕疵與不足。利用平臺和數據的驅動，將資源有效整合在一起，避免了信息不對稱造成的資源浪費，為生產提供了有力支撐。
通過工業系統展現工廠的實時運作狀態。以圖撲軟件（Hightopo）的 T 貼片廠數據監測可視化為例：如貼片機的拋料數、工作時間、吸取數和產量；SPI 監測出的良品數量和直通數量以及總產量，保證對印刷工藝的驗證和控制；也包括自動光學檢查（AOI）中監測PCB上各種不同的錯裝和缺陷的產品數量。產線上每小時的良率會直接傳到可視化平臺，如果良率低于設定的目標水平，就會驅動管理進行改善。
硬件與軟件結合，將“互聯網+物聯網+大數據+自動化設備”相互融合形成自我驅動效應。

可視化設備臺賬管理
三維可視化動態設備管理平臺建立設備臺賬及資產數據庫，并和三維設備綁定，實現設備臺賬的可視化及模型和屬性數據的互查、雙向檢索定位，從而實現三維可視化的資產管理，使用戶能夠快速找到相應的設備，以及查看設備對應的現場位置、所處環境、關聯設備、設備參數等真實情況。

目前應用的生產管理軟件有：企業資源計劃管理系統（ERP）、制造企業生產過程執行管理系統（MES）、生產設備和工位智能化聯網管理系統（DNC）、生產數據及設備狀態信息采集分析管理系統(MDC)、制造過程數據文檔管理系統(PDM)、工裝及刀夾量具智能數據庫管理系統(Tracker)、NC數控程序文檔流程管理系統(NC Crib)等等

可視化智能維護管理
三維可視化動態設備管理平臺可以對企業重點設備進行在線信息采集、報警、控制等管理。
采集與：對重點設備的溫度、濕度、轉速、振動、開關等實時信息進行采集和分析，當工作條件出現異常時，可及時顯示、報警。
車間可視化管理平臺
車間是車間是企業內部組織生產的基本單位，也是企業生產行政管理的一級組織。車間承擔著企業生產的重任，是企業所有經營活動的開端，但是由于各種條件的限制，車間的管理一直存在很多不足。
車間可視化管理平臺，利用可視化技術可對生產車間的信息進行可視化管理，方便相關人員能及時了解當前生產線、生產進度、直通率、不良率等等與生產相關的信息，從而提高整個車間的生產效率。
車間可視化管理平臺能有效提升生產制造環節的透明度，有效填補生產現場計劃系統間的"信息鴻溝"，幫助企業提升工廠的制造執行能力，徹底改善生產的現場管理。
車間可視化管理平臺能有效呈現質檢數據、物料信息、設備情況、車間環境等，核心是通過實現工廠的全面可視化、自動化管理，實現對車間整體的全面有效管理，終達到提率、降低成本及提高產品質量的目標，
車間可視化管理平臺通過數字化管理，使生產、品質、物料、異常等狀況完全處于可控狀態，做到相關信息目視化，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，有效精益生產管理體系，提高生產組織效率。
南京酷牛科技多年來專注于數據可視化領域，系統平臺與行業需求深度結合，形成了一系列行業可視化產品，應用于智慧城市、園區、航運、、機房、監所、電力、物業、應急管理等多個領域，成幫助用戶駕馭數據、彰顯可視化價值，助力智慧決策！
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