MES系統是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。我們廠是去年引進天津邁訊科智能技術有限公司這個企業的系統，他們家研發的系統通過協同管理重要生產要素“人、機、料、法、環”，能夠切實解決協同層問題，實現制造各環節的協同、精益管理和優化改善，有導入系統需求的話可以考慮下他們咯！

想知道mes系統是什么，可以從其產生的背景講起。一般地，企業生產運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、執行層和控制層。
企業通過計劃層管理（ERP、MRP等）系統，根據客戶需求、庫存和市場預測等情況整合企業現有的生產資源，編制生產計劃；執行層根據計劃層下達的生產計劃制定車間作業計劃，安排控制層的加工任務，對作業計劃和任務執行情況進行匯總和上報。整個工廠的生產過程并不透明，當生產計劃變更、物料短缺、設備故障、出現加工質量等問題時，信息不能有效傳導，生產不能及時調整優化。
為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現象，控制層MES應運而生，MES對于生產信息實時，向上對計劃層進行傳導，向下對執行層進行控制，將企業上層生產計劃系統與車間下層的設備控制系統聯系起來，填補了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息通道，使其成為實現工業制造“升級版”的基礎和必要條件。

制造業為什么需要MES生產管理系統？
原因如下：
制造企業正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產品質量。面對這些挑戰，制造企業需要改善內部管理，提高企業資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，并沒有為制造企業帶來令人滿意的改善。
因為作為制造企業價值核心的制造工廠并沒有整合到管理信息系統中去。如果制造工廠不能按時生產出高質量的產品，如果生產制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人，那么企業級的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個企業的經營效益。
因此，對于制造企業的經營管理者來說，一個實時的、有效的，并能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統是必不可少的。
MES，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，是位于上層的計劃管理系統（ERP）與底層的工業控制系統（基于PLC）之間的執行層，能夠為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源（人、設備、物料等）的當前狀態。
從管理角度來講，MES是企業現代集成制造系統（CIMS）信息集成的紐帶，可以為企業提供包括制造數據管理、生產調度管理、計劃排程管理、庫存管理、人力資源管理、質量管理、工作中心、設備管理、采購管理、工具工裝管理、成本管理、生產過程控制、項目看板管理、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
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