MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

目前智能工廠的智能制造離不開MES，某企業的IDM除了具備全部的MES(Manufacturing Execution System)功能，同時可以實現企業供應鏈LES(Logistics Execution System)、集團GES(Group Execution System)的構建和管理。企業執行流程，全面提升企業的運行效率。并能從價值鏈的角度，去模擬企業價值鏈的價值活動，達到對價值鏈的全面關注和重點關注。

制造執行系統協會(MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”

想知道mes系統是什么，可以從其產生的背景講起。一般地，企業生產運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、執行層和控制層。
企業通過計劃層管理（ERP、MRP等）系統，根據客戶需求、庫存和市場預測等情況整合企業現有的生產資源，編制生產計劃；執行層根據計劃層下達的生產計劃制定車間作業計劃，安排控制層的加工任務，對作業計劃和任務執行情況進行匯總和上報。整個工廠的生產過程并不透明，當生產計劃變更、物料短缺、設備故障、出現加工質量等問題時，信息不能有效傳導，生產不能及時調整優化。
為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現象，控制層MES應運而生，MES對于生產信息實時，向上對計劃層進行傳導，向下對執行層進行控制，將企業上層生產計劃系統與車間下層的設備控制系統聯系起來，填補了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息通道，使其成為實現工業制造“升級版”的基礎和必要條件。
下面介紹一下一般情況下MES生產類管理系統需要具備的基本功能。
MES Productivity主要分為兩種載體：
1.手持移動端實時記錄現場操作。2.電腦查詢端可查詢生產區域的訂單，庫存，機器設備狀態，按批次、SU號甚至MES賬號追溯相關的記錄，實時查看儀表盤，查看相關報表等功能。
MES的功能主要分為物流和生產兩大類，其他還包括IPQC,FQC取樣，ALM設備管理等功能。MES的移動手持端依托于標簽掃碼進行操作，任何功能鍵可以做成條碼供手持端識別，不論是登錄MES，選機器，開始工單，上料，報工等等都可以靠掃描進行。
MES電腦端靠識別訂單號，容器SU號（每一箱都有的SU）進行查詢與追溯。
物流手持端功能可以考掃描條碼進行批次簡易查詢，容器管理-分箱，合并箱，手工調整箱數量，容器庫位轉移以及打托的功能。
物流的電腦端可以操作訂單領料，KANBAN領料，庫存概覽詳細查詢，根據SU號、批次號查詢這一箱是從何處轉移過來，是否有給某生產訂單使用，實際被用到了哪張訂單，產出或消耗了多少數量，何時被打托，何時被移出生產區域，每一步的操作都有詳細的記錄。
生產手持端可操作的功能更加豐富。從生產準備上模，清場驗證，機器調試到生產訂單正式開始的上料，取樣，報廢，稱重報工，訂單暫停，恢復生產，關單后的投料報工以及反向操作，人工工時追蹤，停機OEE管理等功能。
生產電腦端可以查看每張訂單的狀態，每一箱已經匯總的投入產出，每臺機器的OEE狀態。如果結合BI報表在MES中鏈接過來，還可以顯示實時顯示儀表盤，實時現場車間執行情況。對于已經關閉的訂單，可以查看物料平衡報表，生產情況報表和設備的OME效率報表等。
以上列舉了一些常用的關于生產production和物流logistics包括質量quality在內的一些基礎功能，只是冰山一角，任何工廠有自己的需求都可以定制化的開發一些功能，說的小編略有激動。
MES生產執行系統的實用點在于他將生產車間的細節規范管理的很好，對于員工和生產主管，讓每一步的員工操作，每一個箱產品，每一個訂單都規范化管理并有據可查。的亮點是MES管理系統儲存了大量的數據，可以很方便的按需設計報表，讓管理層看到自己想看的數據，進而做進一步的精益改進。
當然這對MES系統服務器和database的性能提出了更高的要求。同時實施MES系統的顧問要不厭其煩的將這么多的功能點一遍遍做測試，確保這個高度開發的系統已完善的姿態運行。
但是MES系統并不能單存在。如何把真實的數據實時的數據與ERP交互交換的數據格式，針對業務數據的傳輸，如何保證數據的安全、準確性、穩定傳輸，我們在下兩期的愛記不記中再為大家詳細介紹。
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